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Conformado y Transformación de Chapa de Precisión

Especialistas en corte por cizalla y plegado de alta repetibilidad. Transformamos materiales técnicos y aleaciones ligeras en componentes estructurales precisos, cumpliendo con los estándares de calidad más rigurosos del sector aeroespacial.

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Ingeniería aeronáutica

Versatilidad y precisión en la transformación de metales

El conformado de chapa en TAGONSA va más allá del simple doblado; es un proceso de ingeniería donde calculamos cada radio y factor de flexión para asegurar que la geometría final sea exacta. Utilizamos cizallas de corte limpio que evitan rebabas y deformaciones perimetrales, fundamentales para el posterior montaje de estructuras complejas.

Nuestra capacidad instalada nos permite trabajar con una amplia variedad de espesores y longitudes, adaptándonos tanto a piezas de pequeño formato como a grandes paneles estructurales. La integración de maquinaria de control numérico garantiza que cada pieza de una serie sea idéntica a la anterior, eliminando errores de ajuste en las líneas de ensamblaje de nuestros clientes.

Procesos de Conformado Avanzado:

  • Corte por Cizalla de Alta Precisión: Equipos optimizados para realizar cortes rectos con una mínima torsión del material. Este proceso es ideal para preparar formatos de chapa en aluminio aeronáutico e Inox que requieren bordes perfectos para soldadura o mecanizado posterior.

  • Plegado CNC Multieje: Disponemos de plegadoras con compensación de flexión automática. Esto nos permite garantizar ángulos constantes a lo largo de toda la longitud del pliegue, incluso en materiales con altos límites elásticos que tienden a la recuperación elástica.

  • Desarrollo de Planos y Desplegados: Nuestro equipo de ingeniería realiza el cálculo de desarrollos (blanking) considerando el coeficiente K específico de cada material. Esto asegura que, tras el plegado, las dimensiones exteriores e interiores coincidan exactamente con el diseño nominal.

  • Tratamiento de Superficies Delicadas: Implementamos protecciones especiales durante el conformado para evitar marcas de utillaje o rascaduras en materiales con acabados críticos o pre-tratados, garantizando una estética impecable.
NUESTROS PROJECTOS

Control dimensional riguroso bajo normativa EN 9100

Cada orden de fabricación en nuestra sección de transformación está sujeta a una validación de «primera pieza». Verificamos dimensionalmente los ángulos, longitudes y radios de plegado antes de proceder con el resto del lote, asegurando que el proceso sea estable y cumpla con las tolerancias de diseño.

La trazabilidad es el núcleo de nuestra operativa. Todas las chapas utilizadas cuentan con su certificado de colada y origen, vinculado a la pieza final mediante marcado por micropercusión o grabado láser. Esto permite que nuestros clientes en los sectores de defensa y aviación tengan la seguridad total de la procedencia y propiedades del material.

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Preguntas Frecuentes

Nuestra capacidad varía según el material: en aluminio podemos procesar espesores de hasta 10 mm, mientras que en aceros inoxidables y al carbono trabajamos habitualmente hasta 6 mm, garantizando siempre la precisión en el ángulo de plegado.

Para aleaciones aeronáuticas como la serie 2024 o 7075, aplicamos radios de plegado específicos según el estado del material (T3, T4, T6) y, si es necesario, realizamos el plegado en sentido perpendicular a la fibra del material para evitar microfisuras.

Sí, nuestras máquinas CNC permiten programar secuencias de plegado complejas en una sola configuración, lo que nos permite crear perfiles especiales, omegas y soportes estructurales con geometrías personalizadas.

Complementamos el corte y plegado con servicios de taladrado de precisión, avellanado y realización de cajeras, entregando la pieza totalmente terminada y lista para su instalación en el conjunto final.

Trabajamos bajo tolerancias generales según ISO 2768-m, aunque para proyectos críticos podemos asegurar precisiones de +/- 0.5 grados en ángulos y +/- 0.2 mm en cotas lineales, dependiendo de la geometría.