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Soldadura Especializada de Alta Precisión

Elevamos los estándares de unión metálica mediante tecnología de Soldadura Láser, TIG y MIG. Soluciones certificadas para los componentes más críticos de la industria aeroespacial, defensa y aplicaciones industriales avanzadas.

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Ingeniería aeronáutica

Excelencia en la unión de aleaciones ligeras y materiales de alta resistencia

En TAGONSA, entendemos que la integridad estructural de un utillaje o componente aeronáutico depende de la calidad de su soldadura. Por ello, combinamos la experiencia artesanal con tecnología de vanguardia para ofrecer cordones de soldadura con mínima zona afectada térmicamente (ZAT), garantizando la máxima resistencia mecánica.

Estamos especializados en el manejo de materiales exigentes como el aluminio aeronáutico y el acero inoxidable. Nuestro equipo de soldadores homologados trabaja bajo estrictos protocolos de control de calidad, asegurando que cada unión cumpla con las especificaciones técnicas y tolerancias requeridas por el sector defensa.

Nuestras Tecnologías y Capacidades:

  • Soldadura Láser (Ventaja Competitiva): Disponemos de tecnología láser de última generación que permite un aporte de calor extremadamente localizado. Esto minimiza las deformaciones en piezas de precisión, permite la unión de materiales disímiles y ofrece una estética superior sin comprometer la penetración del cordón. Ideal para componentes electrónicos de defensa y sensores.

  • Procesos TIG (Tungsten Inert Gas): Utilizado para acabados de alta calidad en espesores finos y medios. Es nuestro proceso estándar para estructuras de soporte de aluminio y componentes de acero inoxidable que requieren una limpieza absoluta y ausencia de porosidad.

  • Procesos MIG (Metal Inert Gas): Especialmente optimizado para series de producción de estructuras de gran tamaño y utillaje pesado, donde la velocidad y el volumen de deposición son clave para la eficiencia del proyecto sin perder la trazabilidad del material.

  • Control de Calidad y Ensayos: Cada proceso de soldadura se somete a inspecciones visuales y, bajo requerimiento, a Ensayos No Destructivos (END) como líquidos penetrantes o inspección por rayos X, garantizando que no existan microfisuras internas.
NUESTROS PROJECTOS

Cumplimiento normativo y trazabilidad total

Como empresa certificada en EN 9100, cada proceso de soldadura en TAGONSA está documentado mediante su correspondiente Hoja de Ruta. Desde la recepción del gas de protección hasta el lote del hilo de aporte, garantizamos una trazabilidad 360º, fundamental para auditorías en el sector aeronáutico y militar.

No solo soldamos; asesoramos en la fase de diseño para optimizar las uniones, reducir el peso de las estructuras y mejorar la durabilidad del producto final. Nuestra integración vertical nos permite ofrecer el mecanizado posterior a la soldadura para corregir cualquier mínima distorsión térmica y asegurar ajustes centesimales.

CONTACTO

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Preguntas Frecuentes

La principal ventaja es la precisión y la reducción de la distorsión térmica. Al concentrar la energía en un punto muy pequeño, evitamos que la pieza se «doble» o pierda sus propiedades mecánicas, lo que resulta vital en componentes aeronáuticos de tolerancia estrecha.

Trabajamos con una amplia gama de aleaciones, incluyendo la serie 2000, 6000 y 7000 (aluminio aeronáutico). Seleccionamos el material de aporte específico para evitar la fisuración en caliente y asegurar la compatibilidad metalúrgica.

Significa que TAGONSA puede encargarse de todo: desde la ingeniería conceptual y el diseño detallado hasta el soporte en la fabricación y la entrega de la documentación técnica o certificados de calidad necesarios.

Absolutamente. Realizamos inspecciones visuales dimensionales de serie y, opcionalmente, ofrecemos ensayos mediante líquidos penetrantes o partículas magnéticas para certificar la ausencia de defectos superficiales o internos.

Sí, gracias a nuestra especialización en soldadura láser y TIG de bajo aporte térmico, podemos intervenir en piezas mecanizadas minimizando el riesgo de dañar las superficies de ajuste o las roscas existentes.